荣耀首家自行投资建设工厂开放,探索“中国智造”发展新路径

更新日期:2022年05月08日

       据权威机构CounterpointResearch发布的数据显现:第三季度, 荣耀以15%的季度商场份额重返前三, 环比大涨96%, 成为了2021年第3季度销量添加最快的品牌。可能有不少人猎奇, 在手机商场竞赛进入白热化阶段的当下, 为何荣耀仍能在红海商场完结快速攀升?其实, 从荣耀品牌独立后所采纳的一系列动作中不难找到答案:在供给链上, 荣耀以深度耦合的办法联动上仗义执言, 与合作同伴建立了安稳、共赢的联系;在研制上, 荣耀一直遵循以顾客为中心, 以络绎不绝为牵引, 为用户带来了有价值的产品;在途径上, 荣耀以利益同享的办法, 让利途径同伴, 也让顾客享用到了实惠, 然后在线下建立了牢靠的出售系统。安稳的元器件供给、极致务实的终端产品、完善牢靠的出售途径, 这正是荣耀快速回归的要害。而在近期, 荣耀又发布了另一项助力商场份额V字回转的要素——智能制作。11月4日, 荣耀首家自行出资建造的工厂——荣耀智能制作工业园正式对外开放。该工业园坐落深圳坪山, 于本年9月正式投产, 总出资超越10个亿, 建筑面积13.5万平方米, 估计年产值可达百亿级人民币。差异于其它厂商自建的智能工厂, 荣耀智能制作工业园不仅是终端的量产中心, 仍是新产品验证中心、新工艺/新络绎不绝/制作办法孵化中心, 旨在经过职业抢先的立异工艺和质量把控, 与工业链合作同伴一同, 为全球顾客制作高质量的产品。
       在手机商场同质化竞赛日益严重, 柔性制作需求很多出现的布景下, 智能制作其完结已成为头部手机品牌比赛高端的重要一环。但在推进智能制作的过程中, 大都厂商将视界锁定在了投入与产出比上, 以完本钱身降本增效为中心方针, 而非协同上仗义执言制作链共同向自动化、智能化的方向转型。这种办法尽管在短期内能够协助企业下降人力本钱, 进步注视, 但随着布局高端对制作质量要求的进步, 厂商很难协同整个工业链去完结高精度产品的高效量产。而荣耀智能制作工业园, 则在手机制作财宝行了全新探究, 其以“质量优先”为中心战略, 将研制立异与制作深度交融, 打造了产研一体的高规范制作, 别的荣耀还将立异工艺赋能给上仗义执言合作同伴, 完结了工业链协同开展, 为共同安稳的高质量制作打下了地基。以立异络绎不绝加持, 赋能高质量自动化自动化是智能制作的重要标志, 但并不是简略的机器替代人工。当时大大都企业所打造的无人工厂、黑灯工厂更多是以自动化系统替代人完结深重的体力劳动, 是在履行“造”的部分。但荣耀智能制作工业园则在“制”上构筑了更多的考虑, 把对产质量量的规划融入到了制作流程之中, 在下降人工本钱、进步注视的一起, 也完结了对产质量量的高精度把控。例如, 荣耀在主板检测上所斑驳陆离的智能视觉检测系统, 经过高精度工业相机摄影的办法来进行质量判别, 将所拍下的主板相片与本来1000块主板相片做比照, 找到不同的毛病的状况, 而且后期能够经过大数据分析从头校验检测算法是否有改进空间。能够说, 荣耀的自动化, 不仅仅是简略的机器替代人力, 而是将人的常识、经历、办法等准确无误地经过机器进行实践, 而这种自动化办法已融入制作流程的各个环节。据了解荣耀智能制作工业园现在75%的工序由自动化设备完结,

贯穿物料配送、SMT外表贴片拼装、整机拼装测验, 包装出货整个流程。值得一提的是, 在荣耀智能制作工业园的产线, 超越4成的自动化设备均来自自主研制。这与荣耀在产品研制过程中坚持自研的思路共同, 尽管前期投入巨大, 但相较于职业规范计划, 自研设备和计划能带来对质量的硬核把控。拼装检测一体化, 打造环环相扣的高质量制作管理系统“制作”是一个包括产品策划、产品规划、试制实验、批量出产、产品交给及后期运维等多个重要环节在内的杂乱管理系统, 每一个环节都对产质量量及产品务实有着要害性影响。
       荣耀为了保证每一个环节都能到达高规范、高精度的要求, 在制作上斑驳陆离了拼装检测一体化的办法, 并打造了一套习惯全球环境的质量规范。一台智能手机的制作大约需求上千颗元器件, 假如每一道拼装制作工序都进行质量检测, 那将会极大添加企业本钱。在荣耀质量沟通会上, 荣耀首席质量官马兵表明, 荣耀在自动化拼装与检测设备上现已投入十几个亿, 完结了每个拼装环节下面都有一个测验设备, 经过这种无忧无虑的办法把质量抓好。
       这种办法尽管前期投入较高, 但质量一旦得到顾客认可, 将会成为企业长效性的竞赛力, 更契合制作的高质量、可持续开展。关于质量, 不同地域的顾客, 有着不同需求, 比方俄罗斯, 还有北极村, 温度经常在零下五十度左右, 当地用户对质量的要求便是习惯低温。为满意不同区域用户的需求,

荣耀在全球各地安置了产品中心, 搜集用户需求并将其归入到质量规范中, 打造了一套满意全球杂乱环境、通讯制式的自有制作规范系统。公司具有质量规范超越600项, 覆盖了产品规划、开发、物料、制作等质量和顾客务实的方方面面。关于产品交给和运维, 荣耀保留了部分人工检测工序, 经过人机结合的办法, 让机器的规范化操作优势与人工的灵敏检测办法相结合, 带来两层保证。
       例如, 荣耀建立了质量监查员准则, 质量监查员代表顾客对现已完结包装并装箱的产品进行开箱查看, 检查产品任何异常状况。质量监查员也会经过用户感官类务实测验, 从用户实际使用场景动身, 对产品进行查看, 保证不让任何一件有瑕疵的产品流到顾客手中。智能制作前移, 联合职业同伴打造安稳共同的高质量关于大大都厂商而言, 因本钱问题很难在源头上对合作同伴及EMS(电子代工厂)的出产规范进行把控。但荣耀为了让产质量量具有牢靠、安稳的共同性, 不断深化质量前移, 以赋能协同的办法将荣耀的质量规范和制作工艺融入到了合作同伴、EMS(电子代工厂)乃至是供给商上游的制作流程傍边。据了解, 荣耀每年有近300名研制人员到合作方驻场, 改进制作流程。这种办法前期投入与磨合本钱较高,

但整个工业链条一旦建立了高度共同的运行机制及质量规范, 将完结高质量、高效能、可持续性的协同开展, 对打造高端产品具有基础性含义。在手机商场竞赛日益剧烈的大环境下, 荣耀以“质量优先、务实取胜”为战略, 以络绎不绝为中心牵引, 赋能上仗义执言工业链进行智能制作晋级, 完结了全链路制作向高质量开展, 完结了商场份额的快速回归。而在我国加速制作业转型晋级的要害之时, 荣耀智能制作工业园共同的制作办法也为我国制作转型供给了学习。


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